今天在此，辉宏给大家讲解一下：未来新技术在混凝土搅拌站控制系统中的应用（一）
混凝土行业及其生产技术在中国发展30年来，已从幼年走向成熟发展时期。

随着混凝土搅拌站数量的大量增加，搅拌站生产控制技术也有了质的发展，从80/90年代初期主要靠进口搅拌站控制系统，到如今有自主产权的计算机控制的各种各样的搅拌站控制系统---其中很多新技术，如：遥控技术，物联网技术，无线通讯技术，网络实时监控技术，工业控制总线技术等已经应用在搅拌站控制系统中，ERP，GPS等在混凝土行业已不再是新名词。
一、无线遥控智能上料控制系统。
搅拌站生产混凝土所需的多种骨料都要求预先分仓储存好供搅拌站生产时随时取用，在多种骨料上料进仓的过程中，需要现场铲车司机和现场操作工联系好，才能把不同品种的材料准确的送到指定的料仓中，有时由于联系信息错误，发生上错料的事故，造成混凝土的严重质量问题。
使用“无线遥控智能上料控制系统”后，只需要铲车司机一个人，根据材料的使用情况和需要，通过无线遥控器选择上料的材料品种，控制系统就会根据指令，自动锁定对应材料品种的仓位，自动启动各种机械的工作状态，同时反馈已经就绪的指令信号，铲车司机能够放心自如地把材料送达正确的位置。这种技术的应用能够减少一个操作工，节省上料时间，提高工作效率，减少、防止材料错进仓位。
二、现场工业控制总线技术。
通常搅拌站控制系统的现场控制元件需要通过上百根电线连接到控制室，这些电线有粗的，细的，有低压电，有高压电，有控制线，有信号线，在使用过程中既要防止电磁干扰，又要考虑机械强度，还要满足各种电机电流要求，现场控制对象的各种技术要求都必须满足，因此现场布线技术形成了一门专门的技术。

在如今，铜线的价格变动比较大，造成这方面的成本也逐年增加。采用“现场工业控制总线技术”，现场控制执行元件（PLC/PROFIBUS等）与控制室中的计算机只需要一根网线连接即可以实现数据通讯，执行元件的动力线和控制线可以在执行元件附近就近连接。由于总线通讯的频率可以高达10Mbps，通讯距离可达1200M，对控制对象的控制可以形容为稳，准，灵，（工作稳定，传输准确，控制灵敏），这种技术既节省了大量的铜线，降低了设备成本，设备安装更快捷，平时设备故障的检查和修理也变得更简单。 

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