混凝土搅拌站的保养直接关系到搅拌站的使用寿命和生产质量，搅拌站由混凝土搅拌机，混凝土配料机，螺旋输送机，水泥仓等配件构成。要想保养到位，就必须把各个部件都做好保养，今天，小编为大家分享一些保养搅拌站各部件的方法教程!

　　1.混凝土搅拌机的保养：

　　①清洗。搅拌机工作一周期后，应清除混合物残余，清洗搅拌轴、搅拌臂、搅拌刀，在进行人工清洁时，禁止用锤子去清除混合物残余，因为猛烈撞击会使搅拌刀断裂。

　　②润滑。减速箱第一次投入使用50小时，需更换润滑油，以后每隔1000小时或最少半年更换一次减速箱润滑油。油泵需每天检查润滑油脂是否真正到达轴头。

　　③间隙调整。当检测间隙大于8mm时，应通过调整刀片或更换易损件，把间隙调到3mm。

　　混凝土搅拌机是混凝土搅拌站的最主要部件，所以混凝土搅拌机的保养一定要重视!

　　2.皮带输送机的保养：

　　每天检查皮带运转是否对中，发现跑偏应及时调正，避免皮损坏;

　　检查皮带清扫器的使用效果，及时调整或更换清扫器;检查托辊、滚筒上是否粘料，如有粘料应及时清理掉;皮带表面是否有损伤，如有损伤迹象应及时修补，避免损伤蔓延。

　3.混凝土配料机的保养：

　　①清理杂物。每天对设备进行巡检时检查，发现筛网上的杂物及时清理。

　　②进料门的间隙。巡件检时发现间隙磨大后，应及时调整。调到极限位置后，如还需调整，可通过焊接修复方法来调整间隙。

　　4.螺旋输送机的保养：

　　检查是否有外物或水进入输送机;检查旋转方向(从入口看为逆时针方)。如果不对，则将电动机的极性反接。

　　5.水泥仓的保养：

　　一旦仓顶压力安全阀有灰冒出，应及时清理安全阀及周围的粉料，防止粉料遇雨水结块，使安全阀失效。每半年对安全阀进行一次全面的清理检查。

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