混凝土搅拌站的工作循环周期指搅拌主机进行配料、投料、搅拌及出料等作业的时间，其中以配料时间长，为此辉宏更进配料时序，以提高搅拌站生产效率，给客户带来更大的利益。

1.设置卸水阀

在实际应用中辉宏发现水计量的进水阀的通径为100mm，称量时间为14s 左右；卸水阀的通径为150mm，卸水时间为17~18s，这是因为随着水秤中水位的降低，压力随之减小，卸水时间相应增加。尤其在秤斗为平底的情况下，后1~2kg水卸掉的很慢，延长了卸水时间。方泰为此设计了一台卸水泵，不仅提高了出水压力，而且卸水周期缩短至9S，大大的提高了生产效率。

2.添加卸料斗

一般情况下，皮带机输送的骨料是直接卸入卸空后的搅拌机内的。即二罐的骨料在称量完后一定要等到搅拌机内的上一罐混凝土卸空关门后才允许卸料，这段等待时间为搅拌机搅拌时间与搅拌卸料时间的和，增加了混凝土搅拌站的循环时间。

为此，辉宏在改进设计搅拌站时，增加了待料斗，以便充分利用等待搅拌机搅拌和卸料的时间。在这个时间内先把称好的骨料放料通过皮带输送到放置在搅拌机上方的待料斗中，当搅拌机里的上一罐混凝土卸完发出关门信号时，立刻把储存在待料斗中的骨料在短时间内卸入搅拌机，大大缩短了输送时间。

通过以上两项改进后，辉宏建工混凝土搅拌站的配料时间大大缩短，生产率得到了大的提高，用户反馈好。如需咨询购买，请致电辉宏销售热线。