关于稳定土拌合站的操作,相信很多业内人士都认为自己比较了解,但是很多人了解的并不是很全面,那么,今天就给大家说说稳定土拌合站开机时操作人员要注意的事项和稳定土拌合站停机后的注意事项,希望可以帮到大家.

　　一、稳定土拌合站开机时操作人员要注意的事项

　　1、合主电源,主电源按钮接通,电源指示灯亮.响铃提醒周围人远离设备,一般开机前要求人离设备两米开外.平、斜皮带机下严禁站人(防止运转时托辊掉落砸伤).特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人,若有人,严禁开机.

　　2、开启除变频控制的各分路电源开关,打开电脑显示器,电脑主机,信号调理器电源,待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面.把变频器控制按钮打到""关""上,开启各变频控制的给料皮带电源.开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源.观察电压表指示是否正常380V±5%.按总启动按钮.开启空压机,待压力达到要求.

　　3、依次开启:斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机,水泥变频螺旋(自动的话按电脑F1键即可),待料输送到平带机拐角处时开启水泵.停机时先停料停水然后依次关闭各电源,最后关闭电脑、信号调理器、电脑显示器.

　　4、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少.严禁用铲车,挖机等不经给料仓而直接上料.骨料仓上大石块儿要及时清理.

　　5、骨料落料不足时,皮带转速太快,容易甩料,此时可开大落料仓门.落料过量时,皮带转速太慢,可以关小落料仓门.用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了.即连续按两次F1.尽量少用振动器,振动器不能长时间按,严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器.

　　6、正常出料时观察托辊是否有不转的,发现异常及时更换或修理.出现人身安全时按急停.平时一般不得按急停,因为按下急停后皮带上有料,导致倒滑赌赛搅拌机.

　　7、搅拌机意外跳脱时必须将搅拌机内物料清除干净再重新启动.不得带料启动搅拌机.

　　二、稳定土拌合站停机后注意事项

　　停机后:停机时务必将搅拌机主电源关闭后才能进搅拌机清理.

　　1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净,末级料仓内的料及时放出.水泥罐阀门关闭,并将水泥两个螺旋内的粉料转空.以免长时间停机受潮赌赛螺旋.

　　2、紧固搅拌机叶片,给各个轴承加油.清除皮带托辊上的粘料,并及时清理皮带散落到地面上的物料.

　　3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水,要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水.

　　4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好,防止雨淋.

　　5、整机一般一年油漆一次,整机油一般一年更换一次.减速机一般半年更换一次.

　　6、经常检查各皮带托辊,有转动不流畅的要及时加油修理.润滑时间及所加油的型号参见设备说明书.

　　7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油.因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀.一般加入46号机械油.或者普通散装机油.柴油机油或变压器油也可.一般这类油比较稀.绝缘性能良好.散热良好.