接上篇，通过多个循环的混凝土生产流程，我们仔细观察了砂石骨料在水平皮带机及斜皮带机上的运行情况，并搞清了搅拌站程序的控制方式，综合分析认为主要是以下2个方面造成的。

一、混凝土搅拌站料斗改造方案

我们认为该料斗仅是料流改变方向的导料装置，不应该有任何存料，而料斗的侧板角度相对平缓，物料从水平皮带机落到侧板上后不能及时滑落，导致部分物料积存。据此确定了料斗改造方案：
①在料斗容易积料的侧板位置增焊1件挡板，以加大斗体侧板的角度，使物料在此处无法积存；
②在料斗上部安装1件可更换的缓冲格栅装置，使物料提前改变运行方向，尽量集中于皮带的中部；
③更换了料斗挡料板处的密封挡料橡胶板条，阻止骨料挤出到皮带机外。相信通过对斗体的这几项改造，将会杜绝料斗积存物料导致石子散料现象的再次发生。

二、混凝土搅拌站改造方案的实施

根据既定的改造方案，完成了控制程序及料斗改造，并重新调整斜皮带机的张紧装置，防止和纠正皮带的跑偏，一举调试成功。通过几个循环的生产，改造效果立竿见影，物料料流是连续的，料斗内没有了物料积存，斜皮带机上也没有了石子跳动的现象发生，皮带机的两侧爬梯上和地坑内也看不到积存石子了。

撒料是皮带输送机的一个共性问题，原因也是多方面的，需要根据不同的原因分别处理，但重点还是要加强日常的维护保养并正确使用，这样可以延长输送机的使用寿命、节约成本。

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